实施“三全战略”着力“三大行动”推进“两大工程”

江滨公司年降本提效目标明确举措有力

本报讯日前，江滨公司为全面落实领先发展战略和降本增效要求，确定了年各项费用同比下降5-10%的降本目标，全员劳动效率同比提升17%的目标。为确保目标实现，江滨公司年将实施“三全战略”，着力“三大行动”，推进“两大工程”。

着力“三大行动”，实行全价值链降本增效。即一是实施创新驱动行动。加强研发条件建设，打造国内领先的研发平台；依靠科技进步，优化工艺和流程布局，提高生产效率；加强信息化建设，打造江滨ERP系统，促进管理效率提升；加快信息化与智能化深度融合，提高精准制造、敏捷制造能力。二是实施质量提升行动。通过实施质量提升和物流改善提升项目，提升现有生产线进行质量保证能力；强力推进6sigma管理，积极搭建质量信息QIS平台，提高全员对质量管理专业技能知识和产品质量的预防把关能力；大力推进Q1体系建设，继续开展“产品对标”等五大质量提升活动。三是实施“市场和产品优化”行动，提升产品附加值。

推进“两大工程”，实行全员效率提升。即推进人才精益管理工程。一是优化人员配置，建立科学精益的人岗匹配体系。通过梳理现有业务流程，盘点、清理富余人员，对人员进行优化调整，达到合理配置人力资源和建立科学的人岗匹配体系。二是充分利用国家地方退休、就业见习政策，精减人员；推进人才培育工程。加大高端管理人才引进力度，逐步优化员工年龄结构、知识结构；加强培训投入力度，鼓励员工积极参与各种培训，将员工培训与员工的考核、提升、晋级等结合起来，促进员工知识和技能的转型升级。（黄为民）

东安动力改善优化发动机物流系统

本报讯年初，东安动力成立了“物流过程优化”工作项目组，通过与集团体系内多家发动机企业对标学习，全面梳理“物流体系”，结合产品特性、现场条件等诸多因素，从发动机零部件物流配送流程、零部件的包装及配送器具、零件配送模式、配送区域四个方面重点实施优化，彻底改变了传统的老旧的物流过程，不仅保证了零件清洁度，降低了配送成本，实现了配送效率、质量双升级，还提高了员工的质量意识，思想观念也得到了革命性的转变。

东安动力物流优化项目组不定期组织检查评价装配车间现场零件的摆放、装配过程，机加车间库存件的存储及运送过程，制定整改措施及计划。年组织完成了机油盘、曲轴、飞轮盘、压盘等转工车的方案制定、样件制作，现已批量使用；组织完成了曲轴皮带轮、出水转接座、水泵等物流器具，活塞、进气歧管、动轨、定轨等包装的优化工作；完善库存自制件的保管、防护、清洗相关文件；完成连杆由装配车间松钉及原包装送线工作；固化“原包装配送”的零件种类及配送相关要求；改善缸体、缸盖等自制件配送及存储方式，在机加线最后一道工序设置包装工序,使用“吸塑托盘”和“注塑托盘”存储及转工，保证清洁度、防止磕碰伤；固化“配送频次”及“配送数量”的相关要求；物流科配送工段搬迁至装配车间附近提高了配送效率，降低了质量隐患。

随着F项目配发的推进，对物流配送等各项工作提出了更高更严的要求，年，东安动力物流优化项目组将继续组织相关部门重点从提升配送效率、继续优化零件包装提升装配效率等方面巩固推行年物流优化成果，加强对已制定标准在现场的执行的检查工作。（王秋平）

建安公司参加四川省汽车产业发展座谈会

本报讯3月9日，建安公司受邀参加了由四川省经信委组织的汽车重点企业发展情况座谈会，省经信委、部分市经信委及汽车产业重点企业领导参加了座谈会。

会上，建安公司作为唯一一家参会的汽车零部件企业，介绍了公司的生产经营以及灾后搬迁情况，通过灾后搬迁的实施将达到提升产品技术、优化生产组织方式、促进产品结构调整，加快公司转型升级的目的，确保公司快速发展，为地方经济多做贡献。

参会企业普遍认为，在当前汽车工业处于转型升级的大环境下，市场下行压力大，市场开拓面临困难，经济呈现回落，企业应增强自我造血机能的建设，加大在新产品开发和市场拓展方面的力度，适应新常态下汽车市场发展，同时也希望政府多







































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